渣漿泵軸承安置的優(yōu)劣與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充實研究軸承的安裝，即請根據(jù)包括如下步驟在內(nèi)的操縱尺度進行軸承安置。

1、渣漿泵洗濯軸承及相干零件，對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安置前無需洗濯。

2、渣漿泵查抄相干零件的尺寸及精加工環(huán)境。

3、渣漿泵安置要領

渣漿泵軸承的安置應憑據(jù)軸承布局，尺寸巨細和軸承部件的共同性而定，壓力應直接加在套圈端面上，不得通過轉(zhuǎn)動體進行壓力，軸承安置一樣通常接納如下要領：

a. 渣漿泵壓入配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。裝配套管的內(nèi)徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

b. 渣漿泵加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。渣漿泵軸承熱裝方法是一種常用且省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底_距離處應有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中_有溫度計，嚴格控制油溫不得_100℃，以防止發(fā)生回火效應，使套圈的硬度降低。

4、渣漿泵軸承安置后的檢查。

5、渣漿泵潤滑劑的添加：軸承運轉(zhuǎn)檢查，軸承安置結束以后，應馬上進行運轉(zhuǎn)檢查，以確定安置是否正常。